那些使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時(shí)**即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。

濾油機(jī)原理兩大因素

1、用油的需要。

　　例如絕緣油，要通過高精過濾才能達(dá)到高的絕緣值，而大模數(shù)齒輪對(duì)雜質(zhì)的要求就粗放得多。

2、油的粘度。

　　高粘度油不能通過細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度。

　　如果片面強(qiáng)調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會(huì)增加濾油機(jī)的運(yùn)行成本。因?yàn)椋?(1)濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

(2)增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會(huì)因此壓壞濾芯。

　　(3)增設(shè)預(yù)熱油箱，提高溫度，降低粘度。

　　一般說來，精濾級(jí)的過濾精度選擇為：

　　(1)絕緣油，選1～5μm。

　　(2)46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。

　　(3)內(nèi)燃機(jī)油、齒輪油選20～50μm。

機(jī)械原理

濾油機(jī)原理普通濾油機(jī)

　　普通濾油機(jī)是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動(dòng)裝置。

　　過濾床可連續(xù)操作，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器壓入臟油，過濾

濾油機(jī)原理器同成套的交替排列的濾板和濾框以及包括手動(dòng)螺旋壓緊裝置和壓緊板的機(jī)構(gòu)所組成。濾板和濾框(小環(huán))間墊有作為過濾介質(zhì)的濾紙(或?yàn)V布)，借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框壓緊在固定的中心管上和可移動(dòng)的壓緊板之間，從而形成了一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙(或?yàn)V布)起過濾作用。從中心導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。

真空濾油機(jī)

　　真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。

　　濾油機(jī)可以通過破乳、聚結(jié)、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時(shí)可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍?，可以達(dá)到NAS4極或更高。(注：設(shè)備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合，譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列，濾油機(jī)原理這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并*終將水含量降至100PPM，極限時(shí)可低于5PPM。)

兩種結(jié)構(gòu)

1、移動(dòng)式

　　移動(dòng)式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場(chǎng)所，其配備的萬向制運(yùn)腳輪，有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。

2、固定式

　　固定式結(jié)構(gòu)用于長期不移動(dòng)的場(chǎng)合。

機(jī)械結(jié)構(gòu)

板框式加壓濾油機(jī)

　　濾油機(jī)由加熱、過濾、冷凝、吸附再生(選配)等幾大部件組成。分：加熱系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、真空霧化系統(tǒng)、供油系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)。由于使用廠家要求不同， 濾油機(jī)還可增配除酸脫色吸附裝置。

　　1、漏斗 2、球閥 3、空壓罐 4、底座 5、起動(dòng)開關(guān)

　　6、空壓表 7、放氣閥 8、保險(xiǎn)閥 9、逆止閥

　　10、油水分離器 11、控制閥 12、油盤 13、放油嘴

　　14、放油嘴 15、絲桿 16、橫梁 17、拉桿 18、空壓泵 19、電機(jī)

　　特點(diǎn)1：一機(jī)多用，功能齊全。即可以脫水、脫氣、三組(粗、中、精)濾清器、吸附再生的綜合工藝處理，又可單獨(dú)提供真空脫水脫氣，濾除雜質(zhì)及再生吸附等功能。

　　特點(diǎn)2：**可靠。壓力、溫度、液位均有明確數(shù)據(jù)指示及機(jī)械自動(dòng)控制。

　　特點(diǎn)3：高效、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行成本低。是同類油處理產(chǎn)品**能齊、性能先進(jìn)的設(shè)備。

　　特點(diǎn)4：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。便于移動(dòng)使用或在線使用。

　　濾油機(jī)原理濾油機(jī)由空壓機(jī)過濾器、啟動(dòng)器控壓開關(guān)、空壓罐、管路等構(gòu)成的油路系統(tǒng)及壓緊機(jī)構(gòu)、板框?yàn)V布、油嘴等構(gòu)成濾室、支架等部件組成的。以過濾各種螺旋式榨油機(jī)生產(chǎn)的毛油、動(dòng)物油、機(jī)油、液壓油、機(jī)床冷卻油、潤滑油、***等，如過濾不同類型的油脂前，必須更換濾布、濾紙、徹底清洗板框、油罐等裝置。一過濾壓榨毛油為例，首先打開空壓蓋(閥)，將毛油放入壓罐，蓋牢空壓蓋，關(guān)死放氣閥打開電源開關(guān)，使空壓機(jī)開始工作，它產(chǎn)生氣流經(jīng)過油水分離器，逆止閥進(jìn)入空壓罐，當(dāng)空壓罐內(nèi)具有一定壓力時(shí)，毛油及氣壓則由管路輸入過濾機(jī)體，流經(jīng)濾板、濾布的空隙，從油嘴流出，直到罐內(nèi)毛油全部濾完。

另外，當(dāng)過濾時(shí)，過濾速度隨著油脂溫度提高而提高，隨著濾布上的濾渣加厚速度而降低。一般油溫應(yīng)在50℃-65℃為宜(不同油脂采用溫度不同)，當(dāng)濾渣過厚時(shí)，過濾能力大減，必須**濾渣。機(jī)械使用

真加熱式濾油機(jī)

　　1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)*用水平儀表檢測(cè)。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳。

　　2、空壓機(jī)要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)。

　　3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機(jī)才正常工作。

　　4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

　　5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時(shí)將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

　　6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿時(shí)間，做好心中有數(shù)，按時(shí)**濾渣。

　　7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。

　　8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。(35C型一個(gè)出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。)

　　9、禁止用火鹼和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會(huì)影響過濾能力和出油質(zhì)量。

　　10、在榨油機(jī)下邊接一個(gè)跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細(xì)、太少，就會(huì)把濾布毛細(xì)孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。

操作注意

　　要注意真空濾油機(jī)和其他類型濾油機(jī)的區(qū)別，即要保障濾油工作中人員、設(shè)備的**，又要保障被濾變壓器的**； 濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1、在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，濾油機(jī)應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡

量減少管路阻力。

　　2、連接管道(包括油箱)必須事先徹底清洗干凈，并有良好的密封性。

　　3、嚴(yán)格按照操作程序。啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)，須待真空泵、油泵及加熱器運(yùn)行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對(duì)油品進(jìn)行循環(huán)處理。

　　4、凈化的油中含有大量機(jī)械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備(如離心式濾油機(jī)、壓力式濾油機(jī))充分濾除以達(dá)到真空濾油機(jī)要求的原油標(biāo)準(zhǔn)后，方可用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾，以影響濾油機(jī)使用壽命。

　　5、在運(yùn)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況(如真空度、流量、溫度等)，還應(yīng)定期檢測(cè)油品處理前后的質(zhì)量(擊穿電壓等)。以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。

　　6、在冬季作業(yè)時(shí)管路、真空罐等部件應(yīng)采用保溫措施，在變電站濾油時(shí)還必須同時(shí)遵守電力工業(yè)頒發(fā)的電業(yè)**工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

普通濾油機(jī)

　　由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機(jī)只能除去固體雜質(zhì)和少量水分，適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當(dāng)油中含水分和雜質(zhì)過多時(shí)，須經(jīng)預(yù)處理后再送入濾油機(jī)。普通濾油機(jī)的處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米兩種框內(nèi)邊長。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。

真空濾油機(jī)

　　包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下，經(jīng)初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油被加熱至 100℃以上后噴入真空室，成為細(xì)小的油滴。油中的水分快速蒸發(fā)為水蒸汽，進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發(fā)罐底部、已經(jīng)蒸發(fā)脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質(zhì)，進(jìn)一步吸收掉微量水分。真空濾油機(jī)能顯著地提高排除油中水分的效果，適用于高壓電器用油的提純。

　　新出現(xiàn)的分子凈油機(jī)還采用了靜電分離和樹脂吸附技術(shù)，可除去變質(zhì)的油分子，使絕緣油高度凈化，提高絕緣性能。

一般注意設(shè)備注意事項(xiàng)

設(shè)備每運(yùn)行240小時(shí)應(yīng)檢查：

　　2) 電器控制系統(tǒng)是否**、可靠；

　　3) 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；

　　4) 各泵軸封是否損壞、泄漏；

　　5) 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；

　　6) 液位控制是否可靠；

6) 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；

　　2、隨時(shí)注意補(bǔ)加真空泵(潤滑油)：

油位應(yīng)保持在油標(biāo)線上

　　1) 如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；(真空泵油萊GS77)

　　2) 泵油累記工作時(shí)間超過240小時(shí)，應(yīng)徹底更換；

　　3) 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；

　　4、如果停機(jī)一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方

故障處理

　　使用

　　(1)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：

　?、贋V板的制造質(zhì)量；

　　②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

　?、鄹裟赫シ绞街校瑧?yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。

　　在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過

濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：

　?、傩读线^程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；

　　②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；

　?、蹫V板的進(jìn)料孔堵塞。

　　(2)濾板間噴料

原因

　　自動(dòng)真空濾油機(jī)在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；

　?、跒V布發(fā)生破損；

　?、蹆蓚?cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向)；濾油機(jī)原理

　?、苤雇瓢逦磯壕o或液壓缸的壓緊力偏小。濾油機(jī)原理

　　解決措施為，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。濾油機(jī)原理